激光加工技術是涉及到光、機、電、材料及檢測等多門學（xué）科的（de）一門綜合（hé）技術，傳統上看，它的研究範圍一般可分為：

    1.激光加工係統

    包括激光器、導光係統、加工機床、控製係統及檢測係統。

    2.激光加工工藝

    包（bāo）括切割、焊接、表麵處理、打孔（kǒng）、打標（biāo）、劃線、微調等（děng）各（gè）種（zhǒng）加工工藝。

    3.激光焊接（jiē）

    汽車車身厚薄板、汽車（chē）零件、鋰電池、心髒起搏器（qì）、密（mì）封（fēng）繼（jì）電器（qì）等密封器件以及各（gè）種不允許焊（hàn）接汙染和變形的器（qì）件（jiàn）。使用的激（jī）光器有YAG激光器，CO2激光器和半導體泵浦激光器。

    4.激光切割

    汽車行業、計算機、電氣機殼（ké）、木刀模業、各種金屬零件和特殊（shū）材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的（de）電子機件用銅板（bǎn）、一些金屬網板、鋼管、鍍（dù）錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃（lí）、矽橡（xiàng）膠、1mm以下氧化鋁陶（táo）瓷（cí）片、航天（tiān）工業使用（yòng）的（de）鈦合（hé）金等等。使用激光（guāng）器有YAG激光器和CO2激光器。

    5.激光打標

    在各種材料和幾乎所有行業（yè）均得（dé）到廣泛應用（yòng），使用（yòng）的激光器有YAG激光（guāng）器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

    6.激光打孔

    激光打孔主要應用在航（háng）空航天、汽車（chē）製造、電子儀表、化工等行業。激光打孔的（de）迅速發（fā）展，主要體打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由400w提高（gāo）到了800w至1000w。國內比較成熟的激（jī）光打孔的應用是在人造（zào）金剛石和天（tiān）然金剛石（shí）拉絲模的生產及鍾表和儀（yí）表的（de）寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業的生（shēng）產中。使用的激光（guāng）器多以YAG激光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導（dǎo）體泵浦激光器。

    7.激（jī）光熱處理

    在汽車（chē）工業中應用廣泛，如缸套、曲軸、活塞環、換向（xiàng）器、齒輪等零部件的熱處理，同時（shí）在航空航天、機床行業和其它機械行業也應用廣泛。我國的（de）激光（guāng）熱處理應用遠比國外廣泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器為主。

    8.激光快速（sù）成型

    將激光加工技術和計算機數控技術及柔性製造技術相結合而形成。多用於（yú）模具和模型行業。使用的（de）激光器多以YAG激光器、CO2激光器為主。

    9.激光塗敷

    在航空航（háng）天、模具及機電行業應（yīng）用廣泛。使用的激光器多（duō）以大功（gōng）率YAG激光器、CO2激（jī）光（guāng）器（qì）為主。

    激光加工為工業製造提供了一個清潔無汙染的（de）環境及生（shēng）產過程，而（ér）這也是當下激光加工最大（dà）的優勢。

    激光加工技術特性（xìng）

    激（jī）光加工技術（shù）與傳統加工技術相比具有很多優點，所以得到如此廣（guǎng）泛的應用。尤其適（shì）合新產品的開發：一旦產品圖紙形成後，馬上可（kě）以進行激光加工，可以在最短的時間內得到新產品的實物。

    1.光點小，能量集中，熱影響區小；

    2.不接觸加工工件，對工件無汙染；

    3.不受電磁幹擾，與電子束加工相比應用更方便；

    4.激光（guāng）束易於聚焦、導向，便於自動化控製。

    5.範圍廣泛（fàn）：幾乎可對任何材（cái）料（liào）進行（háng）雕（diāo）刻（kè）切割。

    6.安全可靠：采用非（fēi）接觸式加工（gōng），不會對材料造成機械擠壓或機（jī）械應力。

    7.精確細致：加工精度可達到（dào）0.1mm

    8.效果一（yī）致：保證同一批次的加工效果幾（jǐ）乎完全一致。

    9.高（gāo）速快捷：可（kě）立（lì）即根據電腦（nǎo）輸出的圖樣進行高（gāo）速雕刻（kè）和切（qiē）割，且激光切割的速度與線切割的速度（dù）相比要快很多。

    10.成本低廉：不受加工數量的限製，對於小批量加工服務，激光加工更（gèng）加便宜。

    11.切（qiē）割縫細小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。

    12.切割麵光（guāng）滑：激光切割的切割麵無毛刺。

    13.熱變形小：激光加工的激光割縫細（xì）、速度快、能量（liàng）集中，因此傳到被（bèi）切割（gē）材料上的熱量小，引起材料的變形也（yě）非常小。

    14.適合大件產品的加工：大件產品的模具製造費用很高，激光加工（gōng）不需任何模（mó）具（jù）製造，而且（qiě）激光加工（gōng）完全避免材料衝剪時形成（chéng）的（de）塌邊，可以大幅度地降低企業（yè）的生產成本提高產品（pǐn）的檔次。

    15.節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產（chǎn）品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業材料（liào）成本。

    不同激光技術又衍生出不同的（de）激光器，例如，CO2激光器（qì）、固體激光器、光纖激光器和準分（fèn）子激光器等等，它（tā）們在工業加工製作方麵都起到了重要（yào）的作用。

    而從地域發展情況（kuàng）來看，激光市場在亞太地區的長足發展是激光行業快速發展的又一大因素（sù）。中國、日本、韓國發展速度尤為突出（chū）。未來五年內，這些主要發展地區將在汽車製造、原始設備製（zhì）造等方麵獲得更多發展空間