在20世紀60年代（dài）初，激光加工技術興（xìng）起，在農業機械、工程機械、糧油機械、特種汽車（chē）、鋸（jù）片、造船等工業中得（dé）到廣泛應用。尤其是在機械工業中發展迅速，而在機械製造業中的廣泛（fàn）應用則促進了激光加工（gōng）技術的產業化。

　　主要有三種類型的激光加工（gōng）設備：激光打標機、激光焊接機、激光切割機。目前激光打標機主要有半導體激光打標機、CO2激光打標機、光纖激光打標機、紫（zǐ）外激光（guāng）打標機等;目（mù）前激光焊接機有YAG激光自動焊接機、光纖傳（chuán）輸自動激光焊接機等;激光切（qiē）割機有YAG激光切割機和光纖激（jī）光切割機等。

　　激光器能得到（dào）如此廣（guǎng）泛的應用，是因為它與傳統加工技術相比有許多（duō）優點：一是非接觸加工，不受機械力的影響;二是可加工高硬度、高熔點、脆性強的難加工材料;三是加工精度高，熱變形小，加工質（zhì）量（liàng）高;四是與現代數控機床相結合，使激光加工具有高精度、可控性好、程序簡單、汙染少等特點。

　　設備有：激光發（fā）生器，冷（lěng）卻裝置（zhì），聚焦裝置等。激光加工技（jì）術是一種利用特征對材(包括金屬和非金屬)進行切割、焊接、表麵處理、打孔、微加工以及用作光源、識別物體等作為光源的一種（zhǒng）技術，傳（chuán）統的應用領域是激光加工技術（shù）。作為涉及光、機、電、材料和檢測等多學科的綜合性技術，激光技術通常可以劃分（fèn）為：

　　1.激（jī）光處理係（xì）統。它包括激（jī）光，光導係統，加工機床，控製係統和檢測係統（tǒng）。

　　二、激光加工工藝。加工（gōng）工藝有切割、焊接、表麵處理、打孔（kǒng）、打標、劃線、微調等（děng）。

　　激光器焊接∶汽車厚鋼板、汽車零部件、鋰電池、心髒起搏器、密封繼電器等密封裝置，以及各種不允許焊接汙染和變形的設備。常用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半導體（tǐ）泵浦激（jī）光器。

　　激（jī）光器切割：汽（qì）車工業、電腦、電器外殼、木（mù）刀模具、各（gè）種金屬部件及特殊材料的切割、圓鋸（jù）片、壓克（kè）力、彈簧墊片，2mm以下電子（zǐ）機件用銅板、若幹金屬網板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛（qiān）鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、矽橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天航空用的鈦（tài）合金（jīn）等（děng）。所用激光主要有YAG和CO2兩種。

　　激光打標：廣泛應用於（yú）各類材料及各行業，目（mù）前使用的激光器主要有YAG激光器、CO2激光器和半導體泵浦激光器。

　　主要應用於航空航（háng）天、汽（qì）車製造、電子儀表、化工等工業領（lǐng）域的激光打孔。從五年前的（de）400W到1000W，可以看出激光打孔技術的發展十分迅速，主要表現在打孔用YAG激光器（qì）的輸出功（gōng）率從5年前的400W提高到了1000W。激光（guāng）打孔在國內的（de）應用比較成（chéng）熟，主要集中在人造金剛石和天然金剛石（shí）拉絲模的生產，以及寶（bǎo）石軸承、飛機葉片、多層印刷（shuā）線路（lù）板等行業。現有激光主（zhǔ）要是YAG激光、CO2激光，有些準分子激光、同位素激光、半導體泵浦激光器等。

　　在汽車工業中，廣（guǎng）泛地應用於汽缸套、曲軸（zhóu）、活塞環、換向器（qì）、齒輪等（děng）零件的熱處理，同時在航空（kōng）航天、機床（chuáng）工（gōng）業以及其他機（jī）械行業中得到廣泛應（yīng）用。激光熱處理在國內的應用（yòng）遠遠（yuǎn）超（chāo）過國外。現有激光主要采用YAG激光器，CO2激光器。

　　激光快速成（chéng）形：將激光加工技術與計算機數控技術以及柔性製（zhì）造技術相結合形成。適用於模具、模型工業。現有激光主（zhǔ）要應用（yòng）YAG激光（guāng）器（qì）、CO2激光器。

　　激光（guāng）塗布︰廣泛應用於航空航天、模（mó）具和機電工業。現在使用的激光器主要是高功率YAG、CO2激光（guāng）器。